石油行业涵盖油田开采、炼化生产、油气仓储、加油站运营等全链条场景，现场普遍存在汽油、甲醇、乙烯等易燃易爆气体，且环境多伴随高温、高湿、高粉尘、强电磁干扰等严苛条件，温湿度的异常波动易引发物料挥发、密封失效甚至燃爆事故。轻松连针对石油行业“本质安全+精准监测+智能运维”的核心需求，推出以防爆型温湿度记录仪THS-NEX-4G为核心、轻松连公有云平台为中枢的全链路监测解决方案，实现从“人工巡检”到“智能技防”的升级，为石油行业安全生产筑牢防线。
一、行业痛点剖析
石油行业传统温湿度监测模式存在诸多短板，已难以适配现代化安全管控需求：
1. 安全风险高：人工定时巡检需频繁进出易燃易爆危险区域，人员暴露于安全隐患中，且巡检间隙易出现监测盲区，异常情况发现滞后；
2.数据可靠性差：手工记录易出错、漏记，数据不连续，难以形成完整数据链，无法满足安监部门合规审计与追溯要求；
3.运维效率低：24小时轮班巡检人力成本高昂，且极端环境下（如油田野外、炼化高温车间）人工巡检难度大、效率低；
4.环境适配弱：普通监测设备不具备防爆资质，易产生电火花引发爆炸，且难以抵御高温、高湿、盐雾、电磁干扰等恶劣环境，数据易漂移、设备易损坏。
二、解决方案核心架构
本方案采用“端-网-云”三层架构，以THS-NEX-4G防爆温湿度记录仪为前端感知终端，通过4G无线通信网络实现数据实时传输，依托轻松连公有云平台完成数据汇聚、分析、预警与管控，形成“采集-传输-分析-处置”的闭环管理。
（一）前端感知：THS-NEX-4G防爆温湿度记录仪核心优势
THS-NEX-4G作为前端核心监测设备，深度适配石油行业严苛工况，具备“高安全、高精度、强适配、易部署”四大特性：
本质安全防爆：严格按照Ex ib IIB T4 Gb防爆等级设计，采用本安型电路与高强度金属外壳一体化结构，确保其在爆炸性环境中不会成为有效点火源，可安全应用于石油行业1区、2区爆炸性气体环境；通过国家防爆认证，完全符合行业标准，有效规避设备自身引发的安全风险。
精准稳定采集：搭载瑞士进口高精度传感器，数据更新周期最短可达1分钟，实时捕捉温湿度细微波动，为生产调控提供精准数据支撑。
严苛环境适配：外壳采用铝合金材质，防护等级达IP65，防尘防水，在暴雨、沙尘等恶劣环境下可稳定运行；支持-20℃低温启动与40℃高温工作，适配油田冬季低温、炼化车间高温等极端工况。
便捷部署运维：支持壁挂安装，单人即可完成部署，无需复杂布线，避免线路火花引发的安全风险；内置19000mAh高容量锂亚电池，续航可达2-3年，无需频繁更换电池，大幅降低野外、高危区域的运维成本；配备LCD大屏，现场可直接查看实时数据，操作高效便捷。
（二）网络传输：4G全场景无缝覆盖
方案采用4G无线通信技术，无需铺设有线网络，避免线路施工对易燃易爆环境的安全影响。THS-NEX-4G支持全网通4G模块，信号覆盖广，无论是偏远的油田钻井平台、输油管道沿线，还是信号复杂的炼化车间、地下储罐区，均可实现数据稳定上传，断网状态下可本地存储30万条数据，网络恢复后自动补传，确保数据不丢失、不中断。
（三）云端中枢：轻松连公有云平台核心功能
轻松连公有云平台是方案的核心管控中枢，具备数据汇聚、可视化分析、智能预警、远程管控、合规追溯等全功能，为石油企业提供“集中管理、精准决策、高效运维”的云端支撑平台，赋能油气田智慧化运营：
全场景数据汇聚与可视化：支持多站点、多设备集中管理，可实时汇聚油田、炼化、仓储、加油站等全链条场景的温湿度数据；通过仪表盘、趋势曲线、数据表格等多种形式直观展示，支持按区域、设备、时间维度筛选查询，让管理人员一目了然掌握全局环境状况。
智能预警与多渠道推送：用户可自定义温湿度报警阈值，当数据超标时，平台自动触发预警，通过手机APP、短信、电话、微信等多渠道同步推送告警信息，告警响应时间缩短至分钟级，确保相关人员第一时间知晓并处置；支持120dB现场声光报警，在炼化车间、加油站等嘈杂环境下也能快速提醒现场人员。
远程管控与智能联动：管理人员可通过云平台远程配置THS-NEX-4G的采集频率、报警阈值等参数，无需现场操作，降低高危区域运维风险；支持通过云平台API数据接口与企业现有控制系统、通风设备、喷淋系统等联动，当温湿度超标时自动触发通风降温、喷淋除湿等应急措施，实现从“预警”到“处置”的自动化闭环。
合规追溯与数据安全：平台自动记录所有监测数据，生成不可篡改的历史报表，支持Excel、PDF等格式导出，完全满足安监部门合规审计与数据追溯要求；公有云平台采用加密技术，保障数据传输与存储安全；支持私有化部署选项，敏感数据可隔离在内网，确保企业数据主权。
多端协同与规模化管理：支持电脑端、手机APP、平板等多终端登录，管理人员可随时随地查看数据、处理告警；支持上千台设备分组管控，适配石油企业多站点、规模化运营需求，统一制定安全管控标准，提升管理效率。
三、典型应用场景落地
（一）油田开采场景
在油田钻井平台、井口周边、野外采油区部署THS-NEX-4G，实时监测环境温湿度，避免高温导致油气挥发、低温冻裂设备。4G无线传输适配野外无网络环境，超长续航无需频繁换电池；云平台可远程监控全油田站点数据，异常时快速推送告警，减少人工巡检频次，降低野外作业安全风险。
（二）炼化生产场景
在原油蒸馏车间、催化裂化车间、成品灌装区等区域部署设备，精准监测温湿度变化，避免高温高湿导致设备密封失效、催化效率下降。设备防爆设计适配车间易燃易爆环境，抗电磁干扰能力确保数据稳定；云平台与车间控制系统联动，温湿度超标时自动启动通风设备，保障生产工艺稳定与人员安全。
（三）油气仓储场景
在油罐区、化工原料储罐区及地下油库等重点区域部署监测设备，实时采集温湿度数据，及时预警异常环境变化，有效防范高温导致物料挥发风险以及低温引发的罐体冻裂隐患。IP65防护等级抵御仓储区高湿、粉尘环境，本地存储功能确保断网时数据不丢失；云平台生成连续历史数据报表，满足安监部门对危化品仓储的合规监管要求。
（四）加油站运营场景
在加油机旁、储油罐区、卸油区部署设备，实时监测温湿度与油气挥发关联数据，避免高温高湿加剧油气挥发，引发安全隐患。设备防爆等级适配加油站1区、2区危险环境，4G传输无需布线；云平台支持多加油站统一管理，石油公司可实时查看旗下所有站点安全状况，实现规模化、标准化管控。
四、方案实施价值
提升本质安全水平：防爆设计从源头规避设备安全隐患，远程监控减少人员进入高危区域，大幅降低安全事故发生率；
降低运维成本：替代24小时人工巡检，减少人力投入，超长续航与远程运维降低设备维护成本，投资回报周期不足18个月；
保障合规运营：连续、不可篡改的历史数据与报表，满足安监部门合规审计与追溯要求，避免合规处罚；
优化生产效率：精准温湿度数据支撑生产工艺调控，智能联动应急设备减少异常对生产的影响，提升整体运营效率。
五、方案优势总结
轻松连防爆型温湿度记录仪THS-NEX-4G解决方案，深度契合石油行业严苛的安全要求与复杂的环境特性，通过“防爆终端+4G传输+云端平台”的全链路设计，实现温湿度监测的“安全化、精准化、智能化、规模化”。依托轻松连公有云平台的强大管控能力，让石油企业从被动响应风险转变为主动预防风险，为全链条安全生产提供可靠的数据支撑与管理保障。